醋丙乳液HG-498的合成及性能

采用半连续种子乳液聚合方法,合成了一种高性能醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-新癸酸乙烯酯三元共聚乳液(简称醋丙乳液)。探讨了乳化剂的配比、单体的用量、聚合温度、引发剂的用量和单体滴定时间对产品性能的影响。确定了聚合配方,优化了聚合工艺。实验结果表明,丙烯酸丁酯为单体总量的25%、阴离子型与非离子型乳化剂的质量比为1∶1、聚合温度为80℃、单体滴定时间为1.5~2 h时,乳液综合性能良好。同时对胶体稳定性进行了相关表征:乳液外观为乳白色且泛蓝光,胶体冷冻24 h后,无破乳现象发生,无悬浮颗粒,pH值6.4,固含量49.7%,黏度116 Pa s,黏均分子质量为36 872左右。·     

枯草芽孢杆菌Dg5041液体发酵生产γ-聚谷氨酸

以枯草芽孢杆菌Dg5041为生产菌,对其摇瓶发酵生产γ–聚谷氨酸(γ-PGA)的工艺进行研究,通过单因素实验和正交实验获得了该菌的优化培养条件。优化的培养基组成为:葡萄糖35 g/L,酵母膏10 g/L,谷氨酸钠40 g/L,MgSO41.0 g/L,K2HPO4 2.0 g/L,MnSO40.5 g/L,pH 7.0,250 mL锥形瓶装液量50 mL。菌种在37℃,120 r/min培养24 h加入5%NaCl后继续培养24 h,γ-PGA产量达到18.54 g/L。研究结果表明,枯草芽孢杆菌Dg5041是一株很有潜力的γ-PGA高产菌。     

硬度检测在压力容器定期检验中的应用

按照《压力容器定期检验规则》的规定,对有材质劣化倾向或有焊缝硬度要求的压力容器,在定期检验时应进行硬度检测。对压力容器硬度检测的作用、时机、部位、评定、注意事项进行了分析与阐述。     

光盘级聚碳酸酯醇解制备碳酸二甲酯的研究

为实现对光盘级聚碳酸酯(PC)的回收利用,以甲苯为溶剂、NaOH为催化剂、Na2S为产品保护剂,对其进行甲醇醇解反应,考察了各个反应因素对醇解反应的影响。研究结果表明:光盘级PC可在反应时间40 min、反应温度60℃、V(甲醇):V(甲苯)=1:3、m(PC/g):V(有机溶液/ml)=1:3.15、m(Na2S):m(PC)=1:30、m(NaOH):m(PC)=1:20及匀速搅拌的最佳反应条件下实现完全醇解解聚,碳酸二甲酯收率可达到90%以上。     

增产丙烯技术及其研究进展

介绍了国内外丙烯增产技术的发展现状,简述了传统丙烯增产工艺及新型丙烯增产工艺的技术特点及其催化剂的应用。指出了丙烷脱氢、MTO/MTP以及合成气制取低碳烯烃作为一种以液化气或煤为原料的工艺路线,对我国多煤少油的状况而言,具有重要的战略意义。     

芴液晶的研究进展

介绍了近年来芴液晶的研究进展,包括以芴酮(醇)及9位取代芴为核心的液晶化合物,阐述了这类化合物的结构与液晶性质及光电性质之间的关系。该类化合物在光电发光材料、有机太阳能电池材料等领域有广泛的应用前景。     

光盘级聚碳酸酯醇解制双酚A

为实现对光盘级聚碳酸酯的降解利用,以甲苯为溶剂、NaOH为催化剂、Na2S为产品保护剂,常压下对其进行甲醇醇解反应制备双酚A,同时考察了各个反应因素对醇解反应的影响。研究结果表明:光盘级聚碳酸酯可在40 min反应时间、60℃反应温度、V(甲醇)∶V(甲苯)=1∶3、m(PC/g)∶V(有机溶液/mL)=1∶3.15、m(Na2S)∶m(PC)=1∶30、m(NaOH)∶m(PC)=1∶20及匀速搅拌的最佳反应条件下实现完全醇解解聚,双酚A收率达到88%以上。     

酚醛树脂废水处理工程实例

无锡市某塑业有限公司主要是生产酚醛树脂研究、开发生产为主的化工企业,生产过程中产生的废水,有机物浓度高,盐份偏高,水质波动比较大,属于较难处理的高浓度有机废水。针对本废水特点,采用铁碳-芬顿-中和-水解酸化-UASB-PACT生物组合工艺处理,可去除其中的大部分有机物,出水水质能稳定达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准的要求。     

主动配流式电磁直驱静液作动器流量特性分析

为减小电静液伺服系统的流量脉动,提出一种基于主动单向阀与电磁直线执行器的主动配流式电磁直驱静液作动器。建立电磁直线驱动单元和主动单向阀的动力学模型,研究该系统流量脉动和流量大小的特点,分析主动单向阀阀芯结构参数和运动参数对作动系统动态特性的影响。结果表明：减小阀座直径、降低阀芯行程会减小液压缸的最大输入流量;柱塞开始单向行程及到达死点位置的时刻与阀芯运动启闭同步时,系统内不会出现回流并显著减小了流量脉冲现象;与被动配流式电磁直驱静液作动系统相比,主动配流式作动系统能够明显提升系统净流量,抑制系统流量脉动。     

复合挤压对Mg-4Sn-2Al-1Zn合金组织及力学性能的影响

针对镁合金室温强度低、塑性差的问题,采用复合挤压工艺在250℃对Mg-4Sn-2Al-1Zn合金进行了挤压,研究了复合挤压对合金的组织演变、织构及力学性能的影响。结果表明,复合挤压能将Mg-4Sn-2Al-1Zn合金的晶粒尺寸由45.2μm细化至3.1μm,组织均匀。挤压后的合金硬度提升,均匀性改善,屈服强度、抗拉强度和断后伸长率分别为204 MPa、287 MPa和21.0%,较匀质态分别提高了140.0%、91.3%和156.1%。动态再结晶是晶粒细化的主要机制,晶粒细化以及挤压后基面织构增强、织构向挤压方向均匀扩展使合金强度、塑性提高,挤压过程中Mg2Sn相破碎进一步提高了合金的力学性能。上述研究表明复合挤压是一种能有效提高镁合金综合性能的工艺。